動平(ping)衡機是一種(zhong)技術含量極高的(de)儀器(qi)。對于動平(ping)衡機的(de)使用，偶然會出現各種(zhong)各樣(yang)問題。逐個檢查的(de)難(nan)度很(hen)大。為此，小編(bian)總(zong)結了動平(ping)衡機故障例子，如下：

1.故障(zhang)現(xian)象：平衡機(ji)砂輪(lun)加載機(ji)振動(dong)

故障原(yuan)因：連(lian)接(jie)套(tao)筒端跳(tiao)大，停止端口與(yu)前板匹配不佳(jia)，磨床機(ji)軸跳(tiao)動大。

建議：連接套筒端跳(tiao)應(ying)(ying)控制(zhi)在2絲(si)以(yi)內(nei)(2)連接套筒同軸(zhou)度應(ying)(ying)小(xiao)于2絲(si)(3)加工軸(zhou)與工件之間的直徑跳(tiao)躍(yue)應(ying)(ying)在3絲(si)以(yi)內(nei)(4)應(ying)(ying)保(bao)證止動公(gong)差，H7/H6(5)軸(zhou)直徑跳(tiao)變(bian)應(ying)(ying)在萬向節前板3根線以(yi)內(nei)，以(yi)確(que)保(bao)平衡與實際工況(kuang)相符。

2.故(gu)障現象：信號微弱

故障原因：斷線

解決方法：接線。

3.故(gu)障現象：信號不(bu)穩定，信號弱(ruo)

故(gu)障(zhang)：傳感(gan)器(qi)線路(lu)故(gu)障(zhang)，信(xin)號線與機器(qi)接觸不良

解決方法：檢查傳感器線路，必要時更換。

4.故障現象(xiang)：不允許(xu)測量

故障原(yuan)因：標定速度與實(shi)際速度不(bu)一致

解決方法：調整轉速

5.故障現象(xiang)：有干擾(rao)

故障原因：未接地線

解決方法：接地線

6.故障現象：重量(liang)不準確，第(di)二加載誤差大

故障原因(yin)：機身移動(dong)，未修復(fu)。

解決方案：固定床并重新(xin)校準。

7.故障(zhang)現象：信號跳動大

故障(zhang)原因(yin)：地線松(song)(song)動(dong)，傳感器松(song)(song)動(dong)。

解(jie)決方案：地(di)線緊，傳感(gan)器緊。

8.故障現象：信號不穩定，加重(zhong)減重(zhong)不準確

故障原因：電磁鐵拉桿(gan)安裝過低。抽氣(qi)后，頂桿(gan)與安裝板的間距(ju)較短，限制了彈簧板的振動。

解(jie)決辦法：重新調整電磁鐵(tie)拉(la)桿(gan)

9.故障現象：正確的信號太小。

故障原因：傳感器太松

解(jie)決方案：調整傳感(gan)器密封(feng)性(xing)

10.故(gu)障(zhang)現(xian)象：信號不(bu)穩定(ding)，校準后一段時間角度、克數不(bu)準確。

解決方案(an)：松主(zhu)軸、松傳感器。

故障(zhang)現(xian)象：測量不準確，權重不正確。

解決方案：更換左傳感器，調整萬向節，并修(xiu)理工業計算機。

12.故障(zhang)現象：參考信號不(bu)穩定。

導致故障的原因(yin)：參考信號(hao)被干擾。

解決(jue)方(fang)法：參考信號接地線，消除干擾信號。

13.故障現象(xiang)：測量(liang)不準(zhun)確(que)。

故障原因：傳感器(qi)松動(dong)，萬向(xiang)節定位損壞。

解決方案：調整傳感(gan)器(qi)，校準(zhun)；維護通(tong)用節點(dian)。

14.故(gu)障現象：參考信號不穩(wen)定。

原因(yin)：鍵盤(pan)損壞，參(can)考(kao)信號受到干擾(rao)。

解決方(fang)法：建議(yi)用戶更換鍵盤，工件(jian)工裝損壞(huai)嚴(yan)重。建議(yi)更換所有工具。

15.故障現(xian)象：顯示脈沖。

原因：啟動電(dian)機和電(dian)磁鐵(tie)干擾顯(xian)示器(qi)。

解決方案：在顯示信號線上添加(jia)磁環。

16.故障現(xian)象：測量結果干(gan)擾，菜單(dan)欄閃(shan)爍(shuo)。

故障原因(yin)：鍵盤干擾。

解(jie)決方法：更(geng)換鍵(jian)盤。