引起鄭州平衡機不能(neng)正(zheng)(zheng)常工(gong)(gong)作或(huo)(huo)達(da)不到(dao)平(ping)(ping)衡(heng)精(jing)度的因素(su)很多，有的是被(bei)平(ping)(ping)衡(heng)工(gong)(gong)件的原(yuan)(yuan)因，也(ye)有的是機(ji)器本身或(huo)(huo)電測系統的原(yuan)(yuan)因。所以只要某一(yi)個環節不正(zheng)(zheng)常就必然會影響(xiang)工(gong)(gong)件的平(ping)(ping)衡(heng)，如能(neng)針對性地分(fen)析這(zhe)些(xie)(xie)現象，才能(neng)有助(zhu)于(yu)我們正(zheng)(zheng)確區分(fen)并判(pan)定出(chu)現的各(ge)種情況的原(yuan)(yuan)因，進而采取有效措施來減少或(huo)(huo)消除這(zhe)些(xie)(xie)不利(li)因素(su)對工(gong)(gong)件平(ping)(ping)衡(heng)的影響(xiang)。

(一) 平衡機的影(ying)響

1、 左右(you)(you)支承處(chu)有高低，使轉(zhuan)子(zi)左右(you)(you)竄(cuan)動或(huo)軸頸平(ping)面與支承處(chu)相擦(ca)。

2、 支承(cheng)軸徑嚴重磨損(sun)或滾(gun)輪跳(tiao)動大。

3、 支(zhi)承處(chu)有污物，未加潤滑(hua)油。

4、 安裝平衡機(ji)的地基不符要求，底部結合面未墊實(shi)，地腳螺栓未緊固(gu)，或放在樓(lou)面上，引起(qi)共振。

5、 兩個擺架上的振動傳(chuan)感器連接過松(song)或(huo)過近，正確(que)的調整方法(fa)是(shi)用百分表頂住(zhu)傳(chuan)感器壓板，頂動5-10絲為(wei)標準，把固定螺母(mu)上緊。

6、 左(zuo)擺架(jia)傳感器(qi)(qi)(qi)要連接到工(gong)控機左(zuo)傳感器(qi)(qi)(qi)插(cha)座，右擺架(jia)傳感器(qi)(qi)(qi)要連接到工(gong)控機右傳感器(qi)(qi)(qi)插(cha)座，左(zuo)右連線不能接反。

7、 傳(chuan)感(gan)(gan)(gan)器的輸出訊號不(bu)正常：振(zhen)動(dong)(dong)傳(chuan)感(gan)(gan)(gan)器線、連(lian)接插頭接觸不(bu)良或插座松(song)動(dong)(dong)，導致(zhi)信(xin)號受阻(zu);傳(chuan)感(gan)(gan)(gan)器頂桿有(you)松(song)動(dong)(dong), 或振(zhen)動(dong)(dong)受阻(zu)，特別注(zhu)意傳(chuan)感(gan)(gan)(gan)器頂桿是否接觸到擺架彈(dan)性梁孔；傳(chuan)感(gan)(gan)(gan)器損換(huan)。

8、 支承(cheng)架(jia)上能移動(dong)的零部件處的緊固螺釘未固緊。

9、 傳(chuan)動帶不(bu)符要求，有明顯的接縫。

10、 萬向節(jie)調節(jie)過緊或(huo)損壞（主要影響一次(ci)去重(zhong)率(lv)和(he)不能(neng)達到(dao)平(ping)衡要求）。

11、 平衡機光(guang)電(dian)(dian)頭(tou)未對正反光(guang)紙，光(guang)電(dian)(dian)頭(tou)感光(guang)燈模糊，光(guang)電(dian)(dian)頭(tou)位置偏斜(xie)引起(qi)角度偏移。

12、 如果(guo)平衡機(ji)(ji)測量時(shi)數值波動(dong)(dong)大(da)(da)，甚至信(xin)號狀態(tai)不(bu)穩定(ding)，首先要觀察轉速(su)是(shi)否穩定(ding)：若轉速(su)不(bu)穩定(ding)，請檢查光(guang)(guang)電傳感期(qi)是(shi)否感應靈敏，或離感光(guang)(guang)紙(zhi)太遠或太近，或感光(guang)(guang)紙(zhi)長(chang)度太小。感光(guang)(guang)紙(zhi)寬度應大(da)(da)于工(gong)(gong)件(jian)(jian)感光(guang)(guang)軸(zhou)(zhou)頸(jing)處(chu)得1／36，或測速(su)傳感器(qi)有松動(dong)(dong)，或傳感器(qi)連(lian)(lian)線未接(jie)(jie)地；若轉速(su)穩定(ding)，要仔細檢查：ａ)擺架滾(gun)輪是(shi)否擦拭干凈并加上(shang)干凈機(ji)(ji)油；b)轉動(dong)(dong)的工(gong)(gong)件(jian)(jian)是(shi)否連(lian)(lian)接(jie)(jie)夾持(chi)可(ke)靠，由于工(gong)(gong)件(jian)(jian)制作(zuo)粗糙，連(lian)(lian)接(jie)(jie)夾具不(bu)合理造(zao)成的問題。c)平衡工(gong)(gong)件(jian)(jian)軸(zhou)(zhou)徑(jing)不(bu)能(neng)(neng)與(yu)滾(gun)輪直徑(jing)接(jie)(jie)近，圈帶平衡機(ji)(ji)工(gong)(gong)件(jian)(jian)繞圈帶處(chu)直徑(jing)不(bu)能(neng)(neng)與(yu)電機(ji)(ji)拖動(dong)(dong)輪直徑(jing)接(jie)(jie)近，否則會使(shi)信(xin)號跳動(dong)(dong)。皮帶拖動(dong)(dong)工(gong)(gong)件(jian)(jian)軸(zhou)(zhou)頸(jing)處(chu)徑(jing)跳不(bu)能(neng)(neng)過大(da)(da)，一般不(bu)能(neng)(neng)大(da)(da)于5絲，滾(gun)輪支撐處(chu)軸(zhou)(zhou)頸(jing)徑(jing)跳不(bu)能(neng)(neng)過大(da)(da)，一般不(bu)能(neng)(neng)大(da)(da)于3絲。

13、 圈帶驅動平(ping)衡機測量和(he)(he)定標(biao)時(shi)注意(yi)讀(du)取角度方向要一致（讀(du)取角度和(he)(he)工件在平(ping)衡機上的旋轉方向相反增大(da)）。

(二) 工裝和工件的影響

1、 工(gong)裝沒按要求制作(zuo)，工(gong)裝和工(gong)件(jian)的(de)配(pei)合面徑跳和端跳超差，造成工(gong)件(jian)在(zai)平衡機(ji)上回(hui)轉軸心(xin)和工(gong)件(jian)在(zai)工(gong)作(zuo)的(de)實際(ji)回(hui)轉軸心(xin)不一致。

2、 工(gong)件(jian)本(ben)身的(de)剛度不佳，在高速旋轉時產生變(bian)形造成質量偏移或工(gong)件(jian)本(ben)身有未固(gu)定的(de)零件(jian)在旋轉狀態下移動(dong)或松動(dong)。

3、 工件在焊(han)接平衡塊時冷(leng)卻(que)后工件變形。

4、 萬向(xiang)節驅動平(ping)衡(heng)機(ji)工件的旋轉方向(xiang)要(yao)和(he)床(chuang)頭(tou)箱主軸標示的主軸方向(xiang)一致，不能反轉。（如反轉需重新標定，角度指示需更換）

5、 工件軸徑質量如何，圓(yuan)跳動(dong)和軸徑磕碰都會使信號不穩。

6、 轉子軸彎或圓跳(tiao)動(dong)、光潔度超差。

7、 滾(gun)(gun)輪(lun)軸承滾(gun)(gun)珠磨損或滾(gun)(gun)輪(lun)外圓光潔度、圓跳動超差 (滾(gun)(gun)輪(lun)圓跳動應控制在1絲(si)以(yi)內) 。

8、 軸(zhou)向止(zhi)動架的頂(ding)力過大。

9.滾動(dong)軸承(cheng)轉子的(de)動(dong)平衡(heng)(heng)(heng)機裝有滾動(dong)軸承(cheng)的(de)轉子,平衡(heng)(heng)(heng)時最好帶著(zhu)滾動(dong)軸承(cheng)一(yi)起平衡(heng)(heng)(heng),從而消(xiao)除

滾(gun)動軸承(cheng)的(de)內環偏心引(yin)起的(de)不(bu)平衡(heng),帶軸承(cheng)的(de)轉子一般在V型支承(cheng)上進(jin)行.