河南平衡機廠家分享 自動(dong)平衡(heng)機測(ce)試站問題(ti)分析6個(ge)步驟：

1. 數據脈(mo)動大，角度大

數(shu)據(ju)抖動分為(wei)兩種(zhong)(zhong)類型(xing)，一種(zhong)(zhong)在5到(dao)10跳(tiao)之(zhi)間，另一種(zhong)(zhong)在30到(dao)50到(dao)100跳(tiao)之(zhi)間。

第(di)1種類型的彈跳(tiao)基本上是(shi)(shi)機(ji)(ji)械干涉(she)，它檢查(cha)陶瓷軸(zhou)是(shi)(shi)否磨損(sun)、滑輪是(shi)(shi)否磨損(sun)以及皮帶是(shi)(shi)否開裂(lie)。轉子電機(ji)(ji)端軸(zhou)的端面不(bu)(bu)平坦(tan)，不(bu)(bu)垂直于(yu)軸(zhou)，表面質量(liang)差，并且有中心凹槽(cao)。

第二種類型是數(shu)據檢測錯誤，您可以(yi)在其中檢查(cha)皮帶是否摩擦凹槽傳感器(qi)（公共）。此外，如果所(suo)有(you)通道(dao)都有(you)大約50個抖動，請(qing)檢查(cha)電(dian)(dian)流傳感器(qi)的電(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)壓是否大于11.7伏。這可能與工廠電(dian)(dian)壓有(you)關。低、零星、不規則和定時。

2、無位置，速度穩定(ding)

更換皮(pi)帶(dai)并調整凹槽傳(chuan)感(gan)器(qi)距離。檢查皮(pi)帶(dai)填充(chong)器(qi)的凹槽傳(chuan)感(gan)器(qi)、無齒(chi)凹槽傳(chuan)感(gan)器(qi)和(he)皮(pi)帶(dai)中的皮(pi)帶(dai)凹槽傳(chuan)感(gan)器(qi)。

3. 測試(shi)失敗

測試失(shi)敗通常(chang)有(you)兩(liang)個(ge)原因：

首先是速(su)度不成功、速(su)度不足、失(shi)速(su)堵(du)(du)塞、皮帶打滑、設置錯(cuo)誤的速(su)比參數、開(kai)槽(cao)傳感器損(sun)壞或廢(fei)料堵(du)(du)塞，都會導致這(zhe)種現象。

第二種是測量的(de)次數(shu)超過了(le)允許(xu)的(de)次數(shu)。通常由振動數(shu)據引起(qi)，允許(xu)加壓抖動值(zhi)。調整(zheng)傳感器距離并清(qing)潔凹(ao)槽傳感器表面，檢查轉(zhuan)子(zi)軸是否有(you)異物，并確定傳感器是否磨損。

4. 皮(pi)帶更換

如果出現裂縫，當(dang)皮帶(dai)(dai)太(tai)松無法(fa)調整時，當(dang)頂部有油時，以及當(dang)轉(zhuan)速不穩定時，可以更(geng)換皮帶(dai)(dai)。

5. 多次(ci)取樣

檢查皮帶油。包裝角(jiao)度太(tai)大(da)，皮帶太(tai)松。檢查轉子軸是否有異物。

6. 如(ru)何判斷(duan)繞(rao)組電(dian)流的(de)好壞

自動平衡機振動為0或(huo)較小(xiao)值，并(bing)且每個產(chan)品的振動是恒定的，在速度穩定的情況下，產(chan)品振動變(bian)化值不超(chao)過(guo)40MW。