動(dong)平衡(heng)機(ji)是一(yi)類技術(shu)性含量非(fei)常高的(de)產品(pin)，對于(yu)動(dong)平衡(heng)機(ji)使用過程中，會出現各種問題，一(yi)一(yi)排查的(de)難度非(fei)常大，為此銀箭小編總(zong)結了(le)動(dong)平衡(heng)機(ji)故障示(shi)例，如下(xia)：

1、故障(zhang)現象：平衡好的磨盤裝機振動(dong)

故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin)：連接套端(duan)跳(tiao)(tiao)大，止口與前盤配合(he)不(bu)好，磨盤裝機(ji)軸跳(tiao)(tiao)動大。

解決方法：建議客戶（1）連(lian)接(jie)套端跳(tiao)控制在2絲(si)以(yi)內（2）連(lian)接(jie)套止(zhi)口(kou)與(yu)工藝軸(zhou)(zhou)同軸(zhou)(zhou)度2絲(si)以(yi)內（3）工藝軸(zhou)(zhou)與(yu)工件連(lian)接(jie)處徑跳(tiao)3絲(si)以(yi)內（4）保證止(zhi)口(kou)公差，與(yu)萬(wan)向節前盤配合建議H7/h6（5）磨盤裝(zhuang)機的軸(zhou)(zhou)徑跳(tiao)3絲(si)以(yi)內，保證做平衡時與(yu)實際工況相符。

2、故(gu)障現象：信號微弱

故障原因：線斷

解決方法：接線。

3、故障現象(xiang)：信(xin)號不穩、信(xin)號微(wei)弱

故障原因：傳感器線(xian)有故障，信號線(xian)與機器接觸不良

解決方法：檢查傳感器線，必要時更換

4、故障現象：測量不準

故(gu)障原因：標定(ding)轉(zhuan)(zhuan)速(su)與實際轉(zhuan)(zhuan)速(su)不一致

解決方法：調整轉速

5、故障(zhang)現象：有干擾

故障原因：未接地線

解決方法：接地線

6、故障現(xian)象：去重不準確，二(er)次裝夾誤差大(da)

故障原因：機(ji)身搬家，未固定好(hao)

解決方法：固定床身，重新定標(biao)。

7、故障現象：信號(hao)跳動大

故障原(yuan)因：地線松動，傳感器松動。

解(jie)決方法(fa)：緊地線，緊傳感器。

8、故障(zhang)現象：信號不穩定，加去重不準確 平衡機

故障(zhang)原(yuan)因：電磁鐵拉桿安裝過于靠(kao)下，吸合后，頂桿和安裝板(ban)分(fen)離距離短，限制彈簧板(ban)振(zhen)動

解(jie)決方法：電磁鐵拉(la)桿(gan)重(zhong)新調整(zheng)

9、故障現象：右路信(xin)號偏小

故障(zhang)原因(yin)： 傳感(gan)器太松

解(jie)決方法：調整傳感(gan)器松緊度

10、故障現象：信號不(bu)穩定，定標(biao)完成(cheng)后做一段時間角度、克數不(bu)準。

解決(jue)方法：主軸松動，傳感器松動。

11、故障現象：測量(liang)不準，加去重不準。

解決方(fang)法：更換左路傳感器(qi)，調節(jie)萬(wan)向節(jie)，維修工(gong)控機。

12、故障(zhang)現象：基準信號不(bu)穩。

故障(zhang)原(yuan)因：基準信(xin)號受干擾。

解決方法：基準信(xin)號(hao)接地(di)線(xian)，消除干擾信(xin)號(hao)。

13、故障(zhang)現象：測量不(bu)準確。

故障原因：傳感器(qi)松動，萬向節定位損壞。

解決方法：調整傳感器，定(ding)標；維修(xiu)萬(wan)向節。

14、故障現象：基準信號不穩定。

故障原因(yin)：鍵盤損壞(huai)，干擾(rao)基(ji)準信號。

解(jie)決方法：建議用戶更換(huan)(huan)鍵盤，工(gong)件工(gong)裝損(sun)壞嚴重，建議更換(huan)(huan)全部(bu)工(gong)裝。

15、故障(zhang)現象：顯示器顯示跳動。

故(gu)障(zhang)原因(yin)：啟(qi)動電(dian)機(ji)和電(dian)磁鐵(tie)干擾顯示器。

解決方法：在顯示器信號線上加一個磁環。

16、故障現象：測量結果受干擾，菜單欄(lan)閃動(dong)。

故障原因：鍵盤干(gan)擾。

解決方法(fa)：更換鍵盤。

17、故障(zhang)現(xian)象：去重效率低。

故障原因：工裝(zhuang)損壞。

解決方(fang)法(fa)：建議用(yong)戶更換工(gong)裝。

18、故障現象：平衡(heng)(heng)不下(xia)來(lai)不平衡(heng)(heng)量。

故障(zhang)原因：傳感器線損壞。

解決方法：更(geng)換傳(chuan)感器線(xian)，更(geng)新標(biao)定。

19、故障現(xian)象：平衡(heng)不(bu)(bu)下來不(bu)(bu)平衡(heng)量(liang)，信號(hao)不(bu)(bu)正常(chang)。

故障原因(yin)：工件回轉(zhuan)直(zhi)徑范(fan)圍大，信號溢(yi)出。

解決方法：調放大倍率

20、故(gu)障現象：測量不準

故障原(yuan)因：傳(chuan)感器(qi)松動(dong)

解決方法：壓緊傳(chuan)感(gan)器重新(xin)定標(biao)

21、故(gu)障(zhang)現象：測(ce)量(liang)不準

故障原因：客戶不會定(ding)標

解決方法：培訓定標

22、故障(zhang)現象：假平衡

故障原因：右路信(xin)號線短路

解(jie)決方法(fa)：右路無信號，換傳感(gan)器，無信號，測傳感(gan)器線，發現短路。

23、故障(zhang)現(xian)象(xiang)： 測量不(bu)準

故障原因：電機線接(jie)反

解決方法：線接正

24、故障現象：去重(zhong)效率低，角度(du)不準(zhun)確

故障原因：培訓找角度(du)不明確，找角度(du)有誤差

解決方(fang)法：重新培訓，注意角度(du)誤差

25、故障現象：信(xin)號不(bu)穩定

故(gu)障原因：傳感器信號線和(he)地線偶(ou)爾相連

解決方法：動平衡機信號(hao)線和地線完全分(fen)離(li)。

26、故障現象：YYQ-500YYQ-3000A轉速信號跳動(dong)，YYW-13T主機起動(dong)不起來

故障原(yuan)因：信號干擾、工控機主板問題(ti)

解決方法：調節(jie)光(guang)電頭感光(guang)強度，加接地線；YYW-13T,工(gong)控機返廠(chang)修理， 13T換傳感器支桿。

27、故障現象：測(ce)量不準，位(wei)置有(you)誤差，測(ce)量完風機有(you)振動

故障原因：傳感器松動，工(gong)藝軸需(xu)改進

解決(jue)方法：調整傳感器，測試、改進工藝軸

28、故障現(xian)象(xiang)：變(bian)(bian)速箱(xiang)漏油、變(bian)(bian)頻器報警、啟動軟件時顯示錯誤

故障原因：油(you)封間隙大，變頻(pin)器內(nei)部有觸點松動(dong)，工控機有松動(dong)

解決方法(fa)：更換(huan)變速(su)箱(xiang)油(you)封(feng)、加裝油(you)標、變頻器內部(bu)(bu)觸點(dian)(dian)更換(huan)、工控機內部(bu)(bu)處理點(dian)(dian)重新固定。

29、故障現象： 測量二(er)次(ci)裝夾結果偏差(cha)大，注冊碼丟失(shi)

故(gu)障原因：裝卸工未做(zuo)夾具補償，人員丟失注冊號文(wen)件

解決方法：修(xiu)工(gong)裝，做(zuo)夾具補償，培訓夾具補償方法，輸(shu)入注冊碼

30、故障現(xian)象(xiang)：去重率低(di)，鍵(jian)盤按鍵(jian)有時(shi)不好(hao)使

故(gu)障原因：定標不準，存在干擾

解決方(fang)法：重新定標，工控(kong)機接(jie)地線至床(chuang)身處

31、故(gu)障現象(xiang)：平衡(heng)機左側去重不明顯

故(gu)障原因：傳感器(qi)松動(dong)，聯接(jie)軸(zhou)套(tao)上連接(jie)螺絲孔誤差(cha)大

解決方法：調節傳(chuan)感器松緊，建議(yi)使用(yong)主(zhu)改(gai)進(jin)聯接軸套加(jia)工(gong)工(gong)藝

32、故障現象：電腦顯示定(ding)時(shi)計數電路故障，檢查數據(ju)采集卡

故障原因：工控機內(nei)部線路(lu)接觸不良

解決方法：將(jiang)電源底(di)板(ban)檢焊一次

33、故障現象：變頻器不啟動

故障原因(yin)：變頻(pin)器損壞

解(jie)決方(fang)法：更換變頻器

34、故障現象(xiang)：信號(hao)不穩

故障原(yuan)因：箱體背后傳感器信號線與地線焊反

解決方法：查原(yuan)因、重焊接

35、故障(zhang)現象：轉(zhuan)速干擾、不穩定

故(gu)障原因：接(jie)地不良、感(gan)光電頭感(gan)光太弱

解決方法：檢修動平衡機(ji)

36、故障現象：設備跳(tiao)闡、平衡工件(jian)工藝不合適

故障原因：零線沒接好、傳動軸平衡工藝不對

解(jie)決方法：建(jian)議改進平衡工藝(yi)、注意零線接法

37、故(gu)障現象(xiang)：部分工(gong)件二次裝(zhuang)夾誤(wu)差大

故障原因：部分工件加工粗糙(cao)，止口有毛刺(ci)

解決方法(fa)：機器(qi)重(zhong)新(xin)檢查、調整

38、故(gu)障(zhang)現象(xiang)： 示值波(bo)動較大(da)，測量不準確

故障原因：傳感器(qi)松動、萬向節調節太緊(jin)

解(jie)決方法：檢修機(ji)器(qi)、調(diao)節傳感器(qi)、萬向(xiang)節、人員培(pei)訓、工件(jian)裝機(ji)測(ce)試

39、故障現象：YYW-300（科匯(hui)）轉速不穩、YYW-300(銀箭(jian))測量(liang)不準

故(gu)障原因：科匯(hui)：行程開關接觸不良、銀(yin)箭：傳(chuan)感(gan)器太松

解決方法：客戶(hu)同意暫時摘(zhai)除行程(cheng)開關、調節傳感(gan)器(qi)。

40、故障(zhang)現象：動(dong)平衡與靜平衡不(bu)一致

故障原因(yin)：定(ding)位方式不一樣，工件端面不平，夾(jia)具備(bei)母不平，且備(bei)母絲與端面不垂直(zhi)，裝機測試(shi)動(dong)平衡工件效果低(di)于靜平衡工件效果。

解決方法(fa)：檢驗、測試(shi)

41、故障現象：更換新(xin)軟件后，沒有進入電測系統(tong)的批處(chu)理事件。按(an)停止按(an)鈕(niu)時，數據(ju)不(bu)能(neng)保存。

故障(zhang)原(yuan)因：停機(ji)時(shi)交流接觸器(qi)打火過猛(meng)，有干擾。

解決方法：重(zhong)新建立一個批處理事件，開機就(jiu)進入(ru)電(dian)測系統；在交流接觸(chu)器上(shang)加上(shang)滅(mie)弧器，避(bi)免停機時(shi)的干(gan)擾。

42、故(gu)障現(xian)象：重新啟(qi)動(dong)克數變化很大，工(gong)件做不到(dao)最小(xiao)剩(sheng)余不平衡量

故障(zhang)原(yuan)因(yin)：傳感器松(song)動，萬向節有跳(tiao)動

解決(jue)方法：檢修(xiu)動平衡(heng)機

43、故障現象(xiang)：在系統測試加重(zhong)時信號變化量較大，更換后發現萬向節損(sun)壞(huai)

故(gu)障原因：傳感器(qi)出問(wen)題

解決方法(fa)：更換傳感器，檢測(ce)信號，發(fa)現工件不(bu)平，跳動量較大；檢查設備萬向節問題，調(diao)整(zheng)萬向節，調(diao)機并指出平衡(heng)工件不(bu)合理(li)的地方，和客戶(hu)共(gong)同(tong)研究工藝。

44、故障現象：開機之(zhi)后(hou)不能進(jin)入測量程序(xu)需接卡

故障原因：CMOS設備(bei)被(bei)改變

解(jie)決方法：改(gai)回(hui)CMOS設置(zhi)，延(yan)長變頻器(qi)停止(zhi)時間，告訴客戶將控制(zhi)柜良好接地

45、故障(zhang)現象(xiang)：大(da)直徑工件(jian)在標準滾輪(lun)架上無法測量(liang)

故(gu)障(zhang)原因(yin)：標準滾輪架的支(zhi)承范圍不(bu)能滿足大直徑工件的要(yao)求

解決方法(fa)：更換輔助滾輪架并將其裝配好，調機(ji)測試高低速的(de)不平衡量(liang)差(cha)別

46、故障(zhang)現(xian)象(xiang)：工件做平衡裝機振動

故障原(yuan)因：1.工藝軸(zhou)(zhou)有(you)徑向(xiang)跳動(dong)，2.工藝軸(zhou)(zhou)有(you)不平(ping)衡量，3.鍵(jian)對工件動(dong)平(ping)衡量有(you)影響

解決方法：檢測動平(ping)衡(heng)機(ji)(ji)、平(ping)衡(heng)工藝軸(zhou)、做夾具補償；工件(jian)裝機(ji)(ji)做試驗

47、故(gu)障現(xian)象：制動電阻過熱(re)、燒壞

故(gu)障(zhang)原因：制動時間過(guo)長

解決方法：檢修動(dong)平衡機

48、故(gu)障現象(xiang)：右路信號微弱，工件不能正常平衡

故障原因：右路傳感器(qi)，安裝不太好

解決方法：重(zhong)新安裝(zhuang)傳感器，平(ping)衡工件；將安裝(zhuang)好的工件安裝(zhuang)完畢(bi)，用測振(zhen)儀檢測

49、故障現象：工(gong)件二次裝夾不平衡變化(hua)大

故障原因：工裝芯(xin)軸(zhou)與錐套(tao)配合間隙過大

解決方法：重新加工錐(zhui)套夾具，故障排(pai)除(chu)

50、故(gu)障現象：定標測量幾件(jian)后(hou)，出現大的數據(ju)，且(qie)去重(zhong)不明顯

故障原因：壓(ya)電(dian)傳感器略(lve)有松動，工裝磨損太大

解決方法(fa)：重新(xin)調(diao)節(jie)，更換工裝(zhuang)后夾具補償(chang)

51、故障(zhang)現(xian)象：工(gong)作3-4小時后，頻(pin)繁(fan)出(chu)現(xian)歸零現(xian)象；測試過程中，信(xin)號跳動比較大(da)

故(gu)障原因：滾輪嚴重磨(mo)損，且操作工經常(chang)磨(mo)，影(ying)響了精度；光(guang)電傳(chuan)感器感光(guang)性太弱(ruo)，且出現了漏電現象

52、故障現象：電機不(bu)能啟(qi)動

故(gu)障原(yuan)因：停止按扭(niu)脫落(luo)，形成常(chang)開電路，故(gu)不能啟(qi)動

解決方(fang)法：重新將停止按鈕復位，運行恢復正(zheng)常

53、故障現象：顯(xian)示(shi)器不(bu)顯(xian)示(shi)

故障(zhang)原因(yin)：工(gong)控機電源(yuan)不工(gong)作(zuo)

解決方法：更換長城電源，工控機重新啟動，系統顯示(shi)正常

54、故障現象(xiang)：調(diao)速不(bu)穩（無低速）

故(gu)(gu)障(zhang)原因：調速(su)變頻器故(gu)(gu)障(zhang)

解決方法：檢查變頻(pin)(pin)器損壞，更換變頻(pin)(pin)器

55、故障(zhang)現象：工控機(ji)死機(ji)

解決方法：將(jiang)地線分開聯(lian)接

56、故障現象：去(qu)重不準，轉速跳動

故障原(yuan)因：傳(chuan)感器松(song)動，傳(chuan)感器地線斷

解決(jue)方法：機器檢修、接線

57、故障現象：開機后總電源跳閘，且剎(cha)車失靈(ling)，軸承響(xiang)

故障原因：電源線不(bu)整，工(gong)件（回(hui)轉半(ban)徑）過大，制(zhi)動時間(jian)短(duan)

解決方法：重新整理電線，緊固松動(dong)，調節制動(dong)。

58、故障現象：按啟動按鈕(niu)，觸電保護(hu)器跳(tiao)閘

故障原因：濾波器(qi)漏電流過大(da)

解決方(fang)法：更換(huan)新(xin)濾波器

59、故(gu)障現象：變頻器設置錯誤，不能正常啟(qi)動

故障原因：操作失誤

解(jie)決方法(fa)：重新(xin)調(diao)整變頻器(qi)參數

60、故障現(xian)象：轉速與實(shi)際轉速不相(xiang)符，但轉速穩(wen)定

故障原因(yin)：老設備的硬(ying)件參數出現(xian)了錯誤

解決(jue)方法：把硬(ying)件參數恢復原(yuan)來的數值(zhi)

61、故障現象：1.工件(jian)往(wang)一邊(bian)竄動；2.左擺架軸承不勞；3.電(dian)機噪音大；4.兩次裝(zhuang)零件(jian)，不平(ping)衡量差異大。

故障原因：傳感(gan)器松動(dong)，傳感(gan)器地線斷(duan)

解決方法：1.床身(shen)水平不好；2.在(zai)(zai)軸(zhou)承上加麻點，加大(da)過盈量(liang)；3.電機噪音回公司(si)再解決；4.因(yin)為(wei)沒有轉子無法實(shi)現，只能(neng)在(zai)(zai)理論上解決了這個問(wen)題

62、故障現象(xiang)：當不平衡量小(xiao)于0.7克時，角度變(bian)化較大，用一段時間約幾個小(xiao)時后(hou)須重新(xin)定標

故障原因：主軸(zhou)軸(zhou)徑跳動過(guo)大，傳(chuan)感(gan)器(qi)損壞（過(guo)緊）

解決方法：更換主軸、傳感(gan)器

63、故障現象(xiang)：去重率(lv)低，直徑較大(da)當不(bu)平衡量較小時，信號溢出無法(fa)繼續測量

故障原因：平(ping)衡(heng)(heng)時加(jia)重(zhong)進行平(ping)衡(heng)(heng)，當不(bu)平(ping)衡(heng)(heng)量較小時角(jiao)度(du)變化較大(da)

解決(jue)方法：檢查萬(wan)向節、傳感(gan)器等無異常；平(ping)(ping)衡(heng)較小風機(ji)時，先(xian)焊(han)(han)接進(jin)(jin)行(xing)加(jia)重(zhong)，當(dang)不平(ping)(ping)衡(heng)量約(yue)5克時，進(jin)(jin)行(xing)拋光機(ji)去(qu)重(zhong)平(ping)(ping)衡(heng)；平(ping)(ping)衡(heng)大風機(ji)直徑(jing)大于(yu)1米時，先(xian)焊(han)(han)標去(qu)重(zhong)，再(zai)進(jin)(jin)行(xing)拋光去(qu)重(zhong)

64、故障(zhang)現(xian)象：窄風機平衡(heng)到較小(xiao)不平衡(heng)量(liang)后仍振動

故障原因：工藝軸配合間隙(xi)太大，測(ce)量數值雖準(zhun)確，但實(shi)際效果不好(hao)

解決方(fang)法：重新標定，平衡后裝機仍然有振動(dong)；重新做(zuo)一根工(gong)藝(yi)軸(zhou)平衡

65、故障現(xian)象：左(zuo)路信(xin)號(hao)波動很大，角度變(bian)化大，不(bu)平衡量由幾(ji)百克(ke)到幾(ji)公斤不(bu)斷變(bian)化，無法去重

故障原因：1.萬向節(jie)為伸縮萬向節(jie)，裝配時(shi)硬頂(ding)著連接盒，不能(neng)自由轉動，測量(liang)時(shi)角(jiao)度(du)變(bian)化大；2.車間(jian)電(dian)壓(ya)不穩，轉速(su)穩定不下來，當行車運行時(shi)無(wu)法(fa)正(zheng)常測量(liang)

解決方法：檢查萬向節(jie)并做一(yi)定調整（打(da)表(biao)）；測量時，須避開行(xing)車(che)運轉。

66、故(gu)障現象(xiang)：轉速不穩(wen)定

故障原因：1.光電頭不好(hao)；2.干擾無法克服

解決(jue)方法：查找干擾源未能解決(jue)，決(jue)定再檢驗工控機；換光電傳感器

67、故(gu)障現象：去重不準，轉速(su)跳動

故障原因(yin)：傳(chuan)感器(qi)松動，傳(chuan)感器(qi)地線斷

解決方(fang)法：機器檢(jian)修、接線

68、故障(zhang)現象：測量不準(zhun)

故(gu)障原因：傳感(gan)器(qi)頂桿松

解決(jue)方法(fa)：檢測(ce)發現(xian)傳感器頂桿稍短，易(yi)松動重新更換。

69、故(gu)障現象： 轉速不(bu)穩定

故(gu)障原因：光電開關(guan)損壞(huai)

解決方(fang)法：更換光(guang)電(dian)開關